玻璃水全自動打包設備適用于2L、2.5L裝等容量的成品玻璃水瓶子進行自動打包，采用熱收縮PE膜封裝，包裝收縮后的成品兩邊會留有兩個袖口狀的圓口，我們也稱之為袖口式PE膜包裝機，每分鐘的生產速度可達8包-10包，為玻璃水生產廠家大大節省了勞動力，提高生產效率。采用紙箱包裝的成本要遠高于PE膜包裝，所以在玻璃水行業采用PE膜包裝的為大多數。

       玻璃水全自動打包設備包裝效果的好壞，也大大影響了玻璃水的外包裝視覺效果。鑒定包裝效果的好壞，需要看兩邊袖口大小是否一致，袖口的圓度，還有PE熱收縮膜收縮的松緊程度。那么要達到以上包裝效果，玻璃水全自動熱收縮包裝機在組裝生產時，需要做好每一個細節部分，并調試包裝機到適當的狀態。

       玻璃水全自動打包設備安裝于灌裝封口、噴碼、貼標機的后端，整機無需工人操作，只需添加PE熱收縮膜。機器之間通過輸送線進行連接，過來的玻璃水瓶子直接進行打包，依靠光電檢測實現全自動化控制。玻璃水瓶子的容量比較大，直徑比較大，在輸送線上傳輸時整體比較平穩，不容易倒瓶，相對于包裝普通500ml礦泉水瓶時，要更加的穩定一點。玻璃水普遍包裝成2×3，6瓶裝一包。

       玻璃水全自動打包設備，瓶子先是通過分道器，緩沖在輸送線上的瓶子將自動分成對應的行數，當推瓶機構動作，將排列好的玻璃水推至包裝機頭下方時，并回位到固定位置。一旦檢測到輸送線上滿瓶信號，壓瓶裝置立即往下移動，壓住瓶子，同時擋瓶機構動作，處于壓瓶裝置和擋瓶桿之間的玻璃瓶水在后輸送傳動下，進入到包裝機頭下方，排成對應的行和列，然后用推瓶氣缸將堆列好的玻璃水往收縮爐方向推進，玻璃水表面自動裹包上PE膜，隨即熱封刀向下移動，完成PE膜的熱封切。重復以上動作，當另一包也被推包氣缸推動時，前一包裹附上PE膜的玻璃水就被推送至高溫收縮爐中。熱封刀和高溫收縮爐的溫度都是可以獨立控制的，根據PE膜的厚度規格來進行調整。高溫收縮爐內兩側的加熱管位置的排放需要根據玻璃水瓶子的高度，及包裝物尺寸大小來設計，保證玻璃水包裝物的6個面都可以均勻受熱，達到預定的包裝效果。在高溫收縮爐的出口處，安裝有冷風裝置，通過冷風立即定型，以免包裝物在外力作用下變形。人工只需在出口處搬運即可。

       全自動熱收縮膜包裝機

       玻璃水全自動打包機

       玻璃水熱收縮膜包裝設備