飲用純凈水生產設備 全自動小瓶支裝水灌裝機適用于灌裝生產350ml、550ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水，分為純凈水、天然礦泉水、天然飲用水、礦物質水等。配置整條小瓶水包裝流水線的目的就是將大自然中好的水資源進行過濾、殺菌，去除源水中的大顆粒雜質、重金屬、微生物以及細菌，將源水中含有的對人體有益的礦物質微量元素保留下來，緊接著將成品礦泉水灌裝到瓶子內部并封蓋好，在瓶子表面貼上標簽，噴印當前生產日期，最終打包好，12瓶/包、24瓶/包等。

       飲用純凈水生產設備 全自動小瓶支裝水灌裝機，要想采購一條完整的小瓶純凈水生產線，得知道它由哪些設備構成，包括源水的過濾、凈化系統、自動吹瓶系統、空瓶輸送系統、成品飲用水灌裝、封蓋系統、蓋子消毒系統、成品輸送系統、燈檢、吹干系統、噴碼系統、套標系統、膜包系統。我們提供不同產量的全套純凈水生產線，從2000瓶/時-36000瓶/時不等，需要辦廠的用于根據自身的實際情況進行選擇。

       飲用純凈水生產設備 全自動小瓶支裝水灌裝機，下面我們對每一部分進行詳細的解釋，水處理系統組成：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子交換器、精密過濾器、RO反滲透、純水箱、臭氧發生器。500ml6000瓶的生產速度，灌裝用水加洗瓶用水，每小時需要出水4噸左右。根據源水電導率，如果高于800，則必須選用二級反滲透，才達到國家飲用水標準。

       飲用純凈水生產設備 全自動小瓶支裝水灌裝機，全自動吹瓶設備主要由瓶胚提升機、理胚機、吹瓶主機構成。瓶子模具為航空鋁材質，重量輕，便于搬運更換。采用凸輪聯動伺服系統，將開模、合模、鎖膜、底膜升降等集成一體化，減少了吹瓶周期，提高了吹瓶效率。加溫裝置采用38.1mm小節排布，比起傳統的加熱爐，要節能30%以上。在吹瓶區域有排風和余熱外排系統，保持恒定的吹瓶溫度，吹瓶成品率更高。

       飲用純凈水生產設備 全自動小瓶支裝水灌裝機，空瓶由風道進行風力傳送，風道的結構有它獨特的設計，風道的上方按照距離安裝有風機，主要提供風力，風道的兩邊設計有集風槽，槽的側邊開有出風口，控制出風的方向，使風力吹向礦泉水三合一灌裝機。風道的下方是對稱的掛片，用于拖住瓶口，此掛片的加工精度要求很高，采用激光切割而成，拖瓶口處磨邊處理，避免劃傷瓶口。上瓶的方式依據礦泉水生產線的自動化程度而定，可進行人工上瓶、理瓶機上瓶和吹瓶機上瓶。

       飲用純凈水生產設備 全自動小瓶支裝水灌裝機，空瓶由風道進入純凈水灌裝機后，分別對空瓶進行高壓噴洗，對瓶子的內部和外部都噴洗一下，所用沖洗水為成品純凈水。緊接著進行灌裝作業，將液缸中的純凈水灌裝到瓶子內部，我們采用的是常壓式定液位灌裝閥，當瓶口頂開灌裝閥的同時，液體依靠自身重力流經灌裝閥進入瓶子內部，灌裝閥中設計有回氣管，當液體到達一定高度，堵住回氣管口時，液體自動停止灌裝，實現定液位灌裝功能。緊接著進入到旋蓋工序，對瓶口進行封蓋，其旋蓋的原理和我們平時擰瓶蓋是一樣的。灌裝好的瓶裝水被傳遞到旋蓋機構后，與掛瓶口位置接觸的部分有幾個止旋點，用于固定瓶子不轉動，到達一定位置時，旋蓋頭慢慢往下降，公轉并自轉，完成封蓋作業。瓶子的整個傳遞過程都是通過星輪卡住瓶口進行傳遞的，所以一臺全自動的三合一灌裝機上能實現多種容量的瓶子進行更換，只需要保證瓶口的規格直徑一樣，如350ml、500ml、1L、1.5L等。

       飲用純凈水生產設備 全自動小瓶支裝水灌裝機，封蓋后的瓶裝純凈水有輸送鏈板輸出，還需要經過以下幾道工序，依次為燈檢、吹干、噴碼、套標、膜包。燈檢設備安裝在輸送鏈板的上方，發出白光，通過人工肉眼檢測瓶裝水內部是否存在顆粒雜質，剔除不合格品。在套標和噴碼之前，需要采用強力吹干機將瓶身吹干?，F在主流的為激光噴碼機，雖然設備造價高一點，但后期耗材低，使用壽命長，激光刻印的效果要好一點。

       飲用純凈水生產設備 全自動小瓶支裝水灌裝機，套標機和膜包機的前面，可安裝多排輸送，一個是送瓶穩定，還有就是換標換PE膜的時候，無需停機操作。根據每小時的生產速度，再根據瓶子的直徑來計算需要多少緩沖輸送，在正常運行時，緩沖輸送也就40%用到，還有60%用于換標時緩沖，根據廠房實際面積，輸送線越長越好，當然設備造價也會增加。

       飲用純凈水生產設備 全自動小瓶支裝水灌裝機，全自動套標機可替代人工套標，主要通過光電檢測元件來反饋信號，一旦檢測到瓶子，標簽套筒兩邊的驅動器動作，標簽向下移動。標簽之間有透明區域，用于定標，一旦檢測到透明區域，刀盤立即動作，瞬時間切下標簽，從瓶口處落下，套在瓶子表面。緊接著隨輸送通過高溫蒸汽收縮爐，完成縮標。由蒸汽發生器產生高溫蒸汽。

       飲用純凈水生產設備 全自動小瓶支裝水灌裝機，全自動袖口式礦泉水包裝機是一款采用國際先進技術制作的自動化袖口式包裝機，針對單個物體，有底托或無托底產品而設計，此機與生產線對接自動進料、裹膜、封切、收縮、冷卻定型，無需人工操作的自動化包裝設備。同時與恒溫PE收縮爐配套使用，使物品達到*的包裝效果。 采用蝸輪蝸桿減速機，進料輸送與送膜時平穩無抖動；采用特別設計的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀； 模塊式設計，更換不同瓶形，亦能瞬間完成；進料輸送帶可根據現場的需要設計成左側進料或右側進料的方式；收縮機采用進口雙運風電機，使爐腔內熱風散布均勻，收縮后效果更加美觀。

       瓶裝純凈水生產工藝流程圖