純凈水自動化生產設備適用于灌裝生產350ml、550ml、1L、1.5L等容量的小瓶裝型飲用純凈水。天然礦泉水和普通飲用純凈水在品質上是有一定區別的，礦泉水中含有天然的礦物質微量元素，長期飲用有益于身體健康，而純凈水中只含有水分子，單有解渴之用。通過一系列的工藝流程制造，將凈化殺菌后的飲用純凈水灌裝到瓶子內部，在瓶子表面打上生產日期，貼上標簽，采用PE熱收縮膜或紙箱進行包裝，完成12瓶/包或24瓶/包?？偠灾?，我公司可提供整條全自動化瓶裝純凈水生產流水線設備，根據您的要求及產量，也要根據您的水質報告，來完成生產線的配置。

       純凈水自動化生產設備，制作純凈水對源水品質的要求沒那么高，主要配置前處理設備和RO反滲透設備進行處理，通過臭氧進行殺菌。過濾罐主要采用食品級304優質不銹鋼制造而成，耐腐蝕、易清洗。內部濾料的更換時間和源水品質有關系，通過改變源水的流動方向，可對濾料進行反沖洗，使源水流動通暢，提高過濾的效率。通過讀取壓力表的數值，就可知道濾料是否需要進行反沖洗，濾料一旦堵塞，內部壓力就會迅速增高。每天開機前，都需要對RO反滲透膜進行清洗，它是水處理設備的核心元件，更換成本也比較高，前處理設備的配置就是為了減少反滲透膜的工作量，只需要處理更細小的顆粒。

       純凈水自動化生產設備，全自動吹瓶機也是整條純凈水生產流水線的核心設備之一，有不同產量、不同型號的吹瓶系統。吹瓶機的生產速度要與純凈水三合一灌裝機的灌裝速度生產相匹配，這樣可節省人員的配置。吹瓶系統主要由全自動吹瓶機、高低壓空壓機、高低壓儲氣罐、高低壓冷干機、空氣過濾器等組合而成，這幾部分連接起來，可將瓶胚吹制成空瓶。一種瓶型對應一種模具，如果有多種瓶子，建議模具材料采用航空鋁材，重量會輕一點，便于模具的更換。

       純凈水自動化生產設備，吹瓶機的出口位置自帶一段風力通道，根據用戶實際場地，另外還需配置相應長度的風道，可根據場地設計，拐來拐去。這樣吹出來的空瓶可直接通過風道進入到純凈水三合一灌裝機，完成空瓶的沖洗、灌裝和旋蓋。水處理的純水箱會拉出兩根管道，分別用于沖洗和灌裝。在灌裝之前先用純凈水沖去空瓶內部的粉塵，這樣灌裝作業將更加安全。沖洗結構與瓶口接觸的部分為304不銹鋼材質，沖洗夾子末端的尾夾沿著特定軌道360運行，完成夾子的開合，實現自動清洗。瓶子的灌裝也是自動完成的，通過夾持瓶口，隨軌道向上移動，自動頂開灌裝閥，液缸內部的純凈水會隨自重往下流動，這也稱之為常壓灌裝。在蓋子機構部分，可完成自動抓蓋、旋蓋功能。重力式自動上蓋機通過輸送皮帶將蓋子運送到蓋籠，自動完成蓋子正反蓋的篩選，實現自動化運行。蓋子也是需要消毒沖洗的，在自動上蓋機和三合一灌裝機之間，會配置一臺全自動在線式蓋子消毒隧道，完成蓋子的消毒、沖洗和吹干工序。

       純凈水自動化生產設備，封口的瓶裝飲用純凈水隨輸送鏈板送出，我們現在采用的是小輸送鏈板，旋轉半徑更小，瓶子輸送過程更加的穩定，不容易出現倒瓶現象。燈檢設備需要配置，利用白熾光來穿透瓶裝水內部，通過人工肉眼檢測出純凈水內部是否存在雜質，給瓶裝水的生產增加一道安全防線。強力吹干機在運行一段時間后，會吹出來熱風，將瓶子表面瞬時間吹干，便于噴碼、貼標。激光打碼機是在瓶子表面刻印當前生產日期，刻印的效果和激光器的精度有關，高精度的激光器所刻印的文字輪廓清晰、不粗糙，刻印質量會比較好。相對于油墨噴碼機，激光型的耗材成本會比較低，3-5年內只需給激光器內部充二氧化碳，而無需不斷的添加油墨，但激光打碼機的設備價格較高一點。

       純凈水自動化生產設備，全自動套標機可替代人工套標，主要通過光電檢測元件來反饋信號，一旦檢測到瓶子，標簽套筒兩邊的驅動器動作，標簽向下移動。標簽之間有透明區域，用于定標，一旦檢測到透明區域，刀盤立即動作，瞬時間切下標簽，從瓶口處落下，套在瓶子表面。緊接著隨輸送通過高溫蒸汽收縮爐，完成縮標。由蒸汽發生器產生高溫蒸汽。

       純凈水自動化生產設備，全自動熱收縮膜包裝機將瓶裝純凈水自動整理成預先設置好的排和列，可任意設定，調整起來也十分方便，如12瓶/包、24瓶/包。通過推瓶裝置將整理好的瓶裝水往高溫收縮爐方向推進，自動裹附上PE熱收縮膜。普遍采用的為上下兩卷膜，封切刀和高溫收縮爐的溫度可單獨控制，以適應不同規格尺寸的PE膜。包裝好的成品兩邊會留有兩個袖口狀的圓形，便于用戶搬運，所以行業中也稱之為袖口式膜包機。

       瓶裝純凈水生產工藝流程圖