純凈水小瓶灌裝機適用于灌裝生產350ml、500ml、750ml、1L、1.5L等容量的PET塑料瓶裝飲用純凈水。全自動純凈水三合一灌裝機為長方體外形，內部主要集結了三大主要功能，為沖洗、灌裝、旋蓋。所謂的沖洗，就是將吹出來的空瓶內部和外部用殺菌后的成品純凈水沖洗一下，內部采用高壓噴洗，外部采用水淋的方式。所謂的灌裝，就是將沖洗后的空瓶進行灌裝作業，將成品純凈水灌裝到瓶內指定的液位，保證每一瓶的灌裝液位都在合理誤差范圍內，實現定液位灌裝。所謂的旋蓋，就是利用高精度的旋蓋機構，替代人工擰蓋，將蓋子一一擰蓋到每一個瓶口，并且保證封蓋的成品率，以上就實現了沖洗、灌裝、旋蓋三大功能，我們也稱之為全自動三合一灌裝機。

       純凈水小瓶灌裝機，制作瓶裝純凈水，每一個環節都非常的重要，先講講源水過濾凈化設備，就是將地下水、湖泊水、自來水等等，通過一系列的過濾設備，達到國家飲用純凈水的標準。成套水處理設備包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、臭氧殺菌機、臭氧混合塔、純凈罐等等。我們通常采用的是304不銹鋼材質的罐體，耐腐蝕、易清洗。也有采用經濟型的玻璃鋼材質，也要根據具體的水質情況，如果三價鐵超標嚴重的，腐蝕性非常強，必須要用到玻璃鋼材質的罐體。

       純凈水小瓶灌裝機，空瓶的來源主要依靠全自動吹瓶機，瓶胚均勻受熱后，在空瓶模具中利用高壓氣體一次成型。吹瓶機占了整條純凈水灌裝流水線的很大一部分資金投入，它的配置方法多種多樣，主要根據用戶的預算。吹瓶機可與純凈水三合一灌裝機通過風道直連，在風道的進口處安裝一光電檢測元件，檢測風道是否滿瓶，一旦純凈水灌裝線出現故障，純凈水灌裝設備都停止工作，風道上將立即堵滿瓶子，一旦檢測到滿瓶信號，吹瓶機的出瓶裝置將被立即打開，瓶子立即排出，此時的吹瓶機可繼續工作，將處于烘箱中的瓶胚一一排出，以免損壞機器和浪費瓶胚。

       純凈水小瓶灌裝機空瓶風道的設計主要依據用戶現場，可拐來拐去，風道越長越好，這樣整條純凈水灌裝生產線的運行穩定性要高一點?？掌康膫鬟f主要依靠卡瓶口的方式，從風道的進入，到封蓋完出去，都是卡瓶口的方式進行傳遞的，所以只要不同規格空瓶的瓶口規格直徑一樣，都是可以在一條線上通用的，只需更換部分簡單的零配件。在生產純凈水三合一灌裝機之前一定要確定好瓶口大小，普遍都是30口徑的，國外也有在使用28口徑的。瓶口沖洗夾鉗采用的是不銹鋼材質，接觸部分都采用去毛刺拋光處理，以免劃傷瓶口。傳遞的是否順暢，主要看看封口后的瓶口處是否存在劃傷的痕跡。灌裝部分采用的是常壓灌裝方式，我們的液缸做成密封狀態的，依靠空氣呼吸器來排放液缸內的氣體，外部的空氣是無法進入的，保證了生產的潔凈度。液缸內部安裝有高低液位檢測裝置，控制水處理設備的啟停，保證液缸內部有充足的灌裝用水。

       純凈水小瓶灌裝機的旋蓋部分采用的是抓蓋形式，瀑布式的全自動上蓋機無反蓋現象，整理好的蓋子由蓋子滑道依次進入到蓋子消毒沖洗隧道，內部的消毒液通過泵不斷打循環，對瓶蓋進行有效的消毒，再經過成品純凈水沖洗、吹干后，進入到蓋子滑籠，等待封蓋作業。制作旋蓋頭需要蓋子的直徑尺寸，以保證旋蓋模具的正確性。

       純凈水小瓶灌裝機，封蓋后的小瓶純凈水由輸送線輸出，我們現在采用的是轉彎半徑小的小鏈板輸送，保證瓶裝純凈水運行的穩定性，便于噴碼、貼標作業，而且降低了倒瓶的頻率?，F在采用的多為激光打碼機，在瓶身表面通過激光刻印的方式，刻印處當前生產日期。激光打碼機的耗材為二氧化碳，3-5年內充一次二氧化碳，成本也就幾千元。通過微型電腦來設置打印的內容，操作十分方便簡單。

       純凈水小瓶灌裝機的標簽方式普遍采用的是套標，它也有自己的獨立的一套控制系統，通過光電來檢測瓶子的到來，實現下標、切標、套標等動作。與套標機配合工作的還有蒸汽縮標爐和蒸汽發生器。需要注意的是，在套標機的前段需要配置一臺強力吹干機，工作幾分鐘后，吹出來的熱風可將瓶身表面損失吹干，以便于套標，否則瓶身上面大量的水珠，標簽可能下不來?？s標后的表面也會有形成蒸汽水珠，如果采用PE膜包裝，可不用吹干。如果采用紙箱包裝，需將瓶子吹干后再進行紙箱包裝，否則會打濕包裝紙箱。

       純凈水小瓶灌裝機，全自動PE膜熱收縮包裝機為袖口式的包裝機，包裝好后，成品的兩邊會形成兩個圓圓的袖口狀，便于搬運。瓶子采用側邊進入，這樣不容易倒瓶。膜包機也是全自動化運行，自帶3米左右的緩沖輸送，一旦滿瓶后，就開始進行自動包裝，可包裝成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等等，其組合形式可任意擬定。熱切封刀和高溫收縮爐的溫度可獨立控制，以適用不同寬度和厚度的PE膜，以確保PE膜的包裝效果。

       小瓶純凈水生產工藝流程圖