礦泉水全自動生產設備，現在許許多多好的水資源來自深山泉水，也有礦物質微量元素居多的地下水，通過一系列的措施將水源保護起來，通過一系列自動化設備對源水進行處理，達到國家天然飲用礦泉水標準，利用PET塑料瓶進行包裝，也就是人們熟知的小瓶礦泉水，如市面上的恒大冰泉、愛夸、百歲山等等，其容量一般為350ml、500ml、1L、1.5L，在瓶身上貼上標簽，噴印當前的生產日期，通過紙箱或PE熱收縮膜包裝，通過相關部門驗收標準后，就可以對外銷售了。

       礦泉水全自動生產設備不斷更新換代，我們有能力提供不同系列、不同產量的全自動礦泉水生產線設備，有小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時---36000瓶/時。水處理設備前處理石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器都采用食品級304不銹鋼材質，通過蝶閥控制水的流向，正向流動可完成過濾工序，反向流動可沖洗濾料。通過下方的排料口可人工將失去活性的濾料排出，再從頂端加入新的濾料。中空纖維過濾器或納濾設備的選用可根據源水水質報告，如果礦泉水鈣鎂離子成分偏高，可采用RO反滲透純凈水和超濾水進行勾兌，以控制水的硬度，將礦物質微量元素控制在國家標準范圍內。礦泉水的殺菌可采用紫外線加臭氧配合著處理，以達到殺菌的效果。

       礦泉水全自動生產設備，根據整線每小時的生產速度，以及前期的設備預算，來選擇相應產量的吹瓶機。在價格方面，吹瓶系統占礦泉水流水線的一大部分，有能力的情況下，可選擇與礦泉水三合一灌裝機速度一致的吹瓶機，吹出來的空瓶直接進入到風道，再依次進入到三合一灌裝機內部，完成沖洗、灌裝和旋蓋。在選擇PET瓶胚時，市面上分全新料和回收料，吹出來瓶子表面的光潔度不一樣，全新料環保、健康。吹瓶模具采用的是航空鋁材質，重力輕，便于更換模具。水廠擁有一兩種瓶型是很正常的，所以需要考慮到更換模具、零部件的問題。

       礦泉水全自動生產設備，也可以采用全自動理瓶機的進瓶方式，吹出來的瓶子利用潔凈袋子包裝好，以供應次日的生產，人工只需負責將空瓶倒入提升機中即可，自動將空瓶提升到理瓶主機內，將雜亂無章的空瓶按瓶口同一方向理順，緊接著進入到風道。根據用戶實際生產場地，風道可拐來拐去，盡可能的長一些，整線運行起來更加低流暢，當礦泉水灌裝機或者后段包裝設備出現故障時，吹瓶機或理瓶機可不用立即停機，空瓶可在風道進行暫時的緩沖。

       礦泉水全自動生產設備，為何稱之為礦泉水三合一灌裝機，在一個不銹鋼機體內部，包括了沖洗、灌裝、旋蓋三大功能。沖洗水和灌裝用水都采用的是成品礦泉水。灌裝閥為常壓灌裝閥，依靠礦泉水自身重力流經灌裝閥進入到空瓶內部，瓶內空氣由排氣管排出，通過調整排氣管離開瓶口的距離位置來控制灌裝液位，以實現定液位灌裝。瓶子傳遞方式為卡瓶口傳遞，所以不管是什么容量的瓶子，只要瓶口規格直徑保持一致，都可以通用。礦泉水瓶的瓶口普遍都為30標準口，也就是瓶口外螺紋直徑，國外用戶也有用28標準高口的。

       礦泉水全自動生產設備，瀑布式自動上蓋機無需配置理蓋器，蓋子輸送鏈板與地面成90度垂直位置，依靠瓶蓋上下端的壓力差，自動整理蓋子，無反蓋現象。這種自動上蓋機可適合多種類型的蓋子，如塑料螺旋蓋、鋁制螺旋蓋等等。理順后的蓋子進入到蓋子滑道，依次進入到蓋子消毒沖洗隧道，給蓋子消毒殺菌，再等待封蓋工序。采用的是抓蓋、旋蓋機構，旋蓋頭隨主軸公轉并自轉，檢測到瓶子過來時，立即釋放一個蓋子，完成一次抓蓋、旋蓋工序。

       礦泉水全自動生產設備，封蓋后的瓶裝礦泉水隨輸送鏈板依次經過燈檢、吹干、套標、噴碼、膜包。在白熾燈發出的白光下，人工肉眼檢測礦泉水內部是否存在雜質，以剔除不合格品。如果是不干膠貼標，在沖洗灌裝過程中留在瓶身上的水珠一定要吹干，否則不干膠粘不牢。套標機和貼標機都是通過光電檢測來控制標簽驅動機構，已完成套標或貼標工序。激光打碼機可在瓶身表面刻印當前的生產日期，可通過微型電腦控制面板隨意設定，可刻印1-3行字，比起油墨噴碼機，刻印的文字無法去除，消費者使用更加放心。

       全自動套標機

       礦泉水全自動生產設備，礦泉水屬于水中的高端水，所以外包裝檔次也要高一點，可選用一片式紙箱包裝，紙箱成本相對PE熱收縮膜要高一點。也可選擇彩膜包裝，在包裝膜上面打上公司的LOGO標簽，以便于推廣宣傳，將成品礦泉水包裝成12瓶/包或24瓶/包。

       瓶裝礦泉水生產工藝流程圖