礦泉水灌裝生產流水線適用于生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶裝飲用水礦泉水。恒大冰泉稱之為大自然的搬運工，將天然礦泉水過濾凈化后，包裝成瓶裝水?，F在市面上還有大瓶裝4.5L、7L、10L、15L裝的，現在比較流行的家庭用的一次性的大桶，也是依靠吹瓶機吹出來的，開口后安裝一電動吸水器，非常方便家庭飲用，使用起來也非常安全可靠。我們有能力提供多種生產能力，不同配置的全套礦泉水自動流水線設備，但從生產速度來區分，就分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時-36000瓶/時。

       礦泉水灌裝生產流水線，在配備一條完整的礦泉水生產線時，需要了解客戶現場廠房的實用面積。瓶子容量的大小，礦泉水的水質報告，采用什么樣的標簽和包裝形式等等。礦泉水屬于高端水，現在市面上的飲用水就分為天然礦泉水和純凈水。當然還有別的種類的飲料，分為果汁飲料和含氣飲料等等，只是包裝形式不一樣，所配置的自動化流水線設備也有所不同。礦泉水中含有天然礦物質微量元素，如偏硅酸、鍶、鋅、硒、溶解性總固體等等，有一項能達到國家界限標準，即可稱之為天然礦泉水。

       礦泉水灌裝生產流水線，礦泉水水處理設備主要包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器或納濾設備、紫外線殺菌機、儲水罐、臭氧發生器等。弱堿性水質較好，鈣鎂離子成分偏高，會導致水質偏硬，燒開水表面會漂浮白色顆粒，可增加離子軟化器，通過樹脂置換出鈣鎂離子成分，同時也會損失掉部分礦物質元素，采用納濾設備也會去除部分礦物質。如果需要將硬度降到一定數值，可采用純凈水和超濾水按比例進行勾兌，盡可能的降低硬度，保證礦泉水的口感。

       礦泉水灌裝生產流水線，全自動吹瓶系統可將受熱后的瓶胚吹制成瓶子?？芍苯硬少徠颗?、瓶蓋，也可自己制作瓶胚、瓶蓋。瓶胚的原料分為全新塑料粒子，也有市面上回收瓶子二次加工后，做成的瓶胚，這種稱之為回收料，瓶胚的價格雖然低了一點，但吹制出來的空瓶質量，以及瓶子的透明光潔度都會有所降低，從健康角度也不利于長期飲用。瓶子的外形可由模具決定，更換瓶型只需更換模具，采用航空鋁材質的模具，加工精度高，質量輕，便于更換。

       礦泉水灌裝生產流水線，全自動理瓶機與礦泉水三合一灌裝機中間通過風道進行連接，帶有空氣過濾凈化器的風機提供強大的風力，在風道出風口中形成一股強大的推力，使空瓶向三合一灌裝機方向穩步前進?？掌康膫鬟f主要通過卡瓶口的方式，風力出口槽安排于瓶口的兩端，與卡瓶片垂直距離控制在10mm左右，這樣可使瓶口受力均勻，瓶子會直直地進往前推進，不會劃傷瓶口。

       礦泉水灌裝生產流水線，礦泉水三合一灌裝機集空瓶沖洗、灌裝和封蓋，水處理設備中出來的成品水，用于瓶子的沖洗和灌裝。三大機構中的軸承位置都安裝有進油管道，通過人工或自動加油裝置定期的給軸承加油，使其潤滑，可穩定運行。高壓噴洗用的夾子隨軌道360度公轉，沖洗過程中瓶口被翻轉朝下，到達指定位置，高壓噴嘴會噴射出礦泉水，通過高壓將瓶內分成顆粒沖凈。常壓灌裝方式主要依靠礦泉水自身重力進行灌裝，瓶內的空氣由灌裝閥中回氣管排出，通過調整回氣管離開瓶口的距離來調整灌裝液位，實現定液位灌裝。實際生產過程中，只需人工添加蓋子，由自動上蓋機自動整理好瓶蓋后，緊接著就進入到沖洗隧道，對瓶蓋進行消毒、沖洗、吹干，再旋蓋。如果用戶有多種瓶子，只需保證所有瓶子瓶口規格直徑一樣，都可在同一條礦泉水生產線上進行加工生產，只需更換少部分零件和模具。

       礦泉水灌裝生產流水線，封蓋后的瓶裝水隨小鏈板輸出，運送過程中無抖動，經過燈檢，由人工肉眼檢測瓶裝水內部是否含有雜質，剔除不合格品。強力吹干機吹去瓶身表面的水珠，便于噴碼后貼標。不過我們現在主要采用的是激光打碼機，它是一種刻印的形式，之后不能更改，給消費者更加安全可靠。

       礦泉水灌裝生產流水線，全自動套標機通過檢測瓶子和檢測標簽之間的信號，進行切標、套標動作。通過驅動進行送標，有單驅動和雙驅動，保證送標準確，切標時標簽一直線。進入到高溫收縮爐進行熱收縮，有蒸汽發生器提供蒸汽，整機耗電量在23kw左右。

       礦泉水灌裝生產流水線，全自動膜包機用于將礦泉水包裝成12瓶/包、24瓶/包，外包裝為PE膜材質，遇到高溫就會熱收縮。根據瓶子直徑和高度，以及包裝的組合形式來確定PE膜的規格尺寸以及厚度。在實際調試過程中，確定好封刀的溫度和收縮爐的溫度，保證封邊牢固，收縮效果好。成品兩邊會留有兩個袖口狀，便于搬運，我們也稱之為袖口式膜包機。

       瓶裝礦泉水生產工藝流程圖