瓶裝純凈水灌裝機 小瓶水自動化生產設備，現在市面上的飲用水品牌也非常的多，全國各地好的水源也非常的多，普遍山區里的山泉水水質相當好。別看是一瓶普通的礦泉水，從源水到包裝成型，需要一套健全的生產系統。瓶裝型礦泉水生產流水線主要由以下幾部分組成：水處理設備，也就是礦泉水的過濾、凈化系統，全自動吹瓶設備、三合一常壓灌裝設備、噴碼設備、貼標設備、包裝設備。根據用戶自身實際情況，以及不同的需求，我們推出了不同生產速度的礦泉水生產線，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

       瓶裝純凈水灌裝機 小瓶水自動化生產設備，制作礦泉水，對源水的水質要求特別高，水源中所含有的礦物質元素含量需要達到國家飲用礦泉水標準。源水一般來自地下水、山泉水?，F在市面上含鍶、偏硅酸的礦泉水比較多，含硒的很少。礦物質元素包括：鋰、鍶、鋅、碘化物、偏硅酸、硒、游離二氧化碳、溶解性總固體。前處理一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器，罐體采用304不銹鋼制造，上下封頭與圓柱形罐體之間采用包邊焊接技術，焊縫平整，內外都可以焊接到位，采用拋光處理，在高壓力作用下也不會出現漏水的現象。我們配置的礦泉水處理設備具有在線水質檢測功能，實時監測水質的變化，保障水質安全，能夠去除氯代有機物和其它有毒、有害物質。微生物指標為零，而且還可以延長礦泉水的保質期。礦泉水過濾、凈化系統采用全自動化控制，實現無人操作。

       瓶裝純凈水灌裝機 小瓶水自動化生產設備，全自動吹瓶機用于將瓶胚吹成瓶子，瓶胚進入吹瓶機內部，隨特定的軌道進行加熱，吸收熱量達到一定塑性后，進入吹瓶模具，在高壓氣體作用下一次成型。瓶子的外形由模具所決定，整套吹瓶系統由一人負責就行，只需不斷將瓶坯倒入自動上胚機的漏斗倉中即可，包括全自動吹瓶機、自動上胚機、高低壓空壓機、高低壓儲氣罐、高低壓冷干機、冷水機、油水分離器。

       瓶裝純凈水灌裝機 小瓶水自動化生產設備，按照全自動化的配置，吹瓶機可與常壓三合一灌裝機直接通過風道連接，吹出來的空瓶直接進入風道，在風力吹動下依次進入三合一灌裝機，對空瓶依次進行沖洗、灌裝、旋蓋。三合一灌裝機本身不是全密封的，所以需要在空氣凈化間生產運行，完成礦泉水的灌裝和旋蓋。高壓沖洗頭可將空瓶內部的顆粒粉塵洗凈，所用沖洗水為成品礦泉水。在電氣方面，采用西門子PLC和變頻器等進行控制整機運行，出瓶鏈板采用無級調速，與出瓶速度保持一致，使出瓶更加穩定、不倒瓶。灌裝閥采用的是高速定液位灌裝閥，通過調整灌裝閥中回氣管離開瓶口的距離來調整灌裝的液位，灌裝閥還分為一次開閥和二次開閥。旋蓋采用先抓蓋再旋蓋的原理，礦泉水灌裝機高精度部分就是旋蓋機構，制作旋蓋機，特別是加工旋蓋頭的時候，需要用戶把最終蓋子寄給我們，按照蓋子來加工旋蓋頭，這樣能保證旋蓋精度。在一臺全自動的礦泉水三合一灌裝機上，我們可以完成不同容量瓶子的灌裝封蓋作業，但前提必須保證所有瓶子瓶口規格直徑一樣。

       瓶裝純凈水灌裝機 小瓶水自動化生產設備，封蓋后的成品礦泉水由輸送鏈板輸出，依次經過燈檢設備、強力吹干機、激光噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。目前還沒有用到全自動在線監測的設備，只能依靠人工肉眼，在白熾燈作用下，監測瓶裝水內部是否存在雜質，剔除不合格品。輸送越長越好，在貼標機的前段需要安裝多排輸送，根據礦泉水灌裝生產線每小時的運行速度，以及預計添加標簽所需的時間，來計算出使用多少多排輸送，以來的及更換標簽，無需整線停機操作。

       瓶裝純凈水灌裝機 小瓶水自動化生產設備，標簽分為PVC套標和不干膠貼標，普遍情況下，高檔次礦泉水很多都采用不干膠貼標，低端純凈水采用套標機的多一點，還有生產速度高的，為了降低標簽成本，選用熱熔膠貼標機。

       瓶裝純凈水灌裝機 小瓶水自動化生產設備，膜包機用于將成品礦泉水包裝成12瓶或24瓶/包，包裝材料為PE膜。相對紙箱包裝而言，PE熱收縮膜包裝成本要更低一點。PE膜包裝成型后，成品兩邊會留有兩個袖口狀的口子，便于搬運，我們也稱之為袖口式熱收縮膜包裝機。根據用戶所需產量的不同，本公司大致設計了以下幾款機型：半自動膜包機、L型全自動膜包機、小直線膜包機、直線式高速膜包機、雙推式高速膜包機等。

       瓶裝純凈水生產工藝流程圖