瓶裝礦泉水灌裝生產線 純凈水全自動灌裝機，恒大冰泉稱之為大自然的搬運工，它的包裝采用PET塑料瓶包裝，現在礦泉水普遍都采用塑料瓶包裝，只是不同品牌，其瓶子的外觀有所不同，瓶子容量一般為350ml、500ml、1L、1.5L。在國內，人工費用普遍比較高，人員也難管理，在資金允許的情況下，上全自動瓶裝礦泉水生產設備的用戶會很多。小瓶裝水的優點是攜帶方便，對于水廠來說也便于運輸，無論出去旅游、自駕游都可以帶上一兩瓶。市面上除了這種350ml-2L小瓶裝的，還有4.5L、7L大瓶裝的和18.9L5加侖大桶水。無論是小瓶水、大瓶水，還是桶裝水，看似簡單，其生產工藝還是相當復雜的。

       瓶裝礦泉水灌裝生產線 純凈水全自動灌裝機，可抽取幾瓶水樣去相關部門按照礦泉水檢測標準檢驗，分析內部存在的礦物質微量元素的含量，以及有害物質，這也就是所謂的水質報告，根據水質報告來選配相應的水處理設備，主要目的是去除內部的顆粒雜質、微生物、細菌等，保留對人體有益的礦物質微量元素?，F在市面上含鍶、偏硅酸的礦泉水比較多，含硒的很少。礦物質元素包括：鋰、鍶、鋅、碘化物、偏硅酸、硒、游離二氧化碳、溶解性總固體。源水礦泉水凈化設備主要包括原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器、紫外線殺菌機、純水箱、臭氧發生器。

       瓶裝礦泉水灌裝生產線 純凈水全自動灌裝機，吹瓶機的用電量占大頭，內部有高溫烘箱，需要將瓶胚均勻加熱到可以吹瓶的狀態。瓶子的外形由吹瓶模具所決定，每種瓶子對應一付模具，更換瓶型只需更換吹瓶機內部的模具即可。吹瓶機的配置方法很多，有的全自動化生產的大型礦泉水生產線配置兩臺自動吹瓶系統，通過交叉風道連接，采用單獨的一套PLC控制系統，利用光電進行檢測，控制交叉風道的動作，使吹出來的瓶子有序進入純凈水三合一灌裝機。

       瓶裝礦泉水灌裝生產線 純凈水全自動灌裝機對空瓶依次進行沖洗、灌裝、旋蓋。沖洗用水為成品礦泉水，利用高壓噴射頭對瓶子的內部和外部進行沖洗，主要去除空瓶內部的小顆粒雜質。純凈水、礦泉水都屬于不含氣，且粘性小的液體，屬于常壓灌裝，通過液體自身重力進行灌裝，灌裝到瓶口位置自動停止，可實現定位灌裝，封蓋一般采用旋蓋，和平時我們檸瓶蓋的原理是一樣的。全自動礦泉水三合一灌裝機采用卡瓶口方式進行傳遞瓶子的，整機可滿足不同容量瓶子的灌裝生產，但必須保證瓶子瓶口規格直徑一樣。含氣飲料采用等壓灌裝原理，果汁飲料采用熱灌裝，豆奶、醬油等帶有粘性的物料采用負壓原理，蜜蜂等粘性大的物料采用柱塞式灌裝原理。與旋蓋機配合的是自動上蓋機，我們人工只需將蓋子倒入上蓋機的蓋倉，自動將蓋子整理好后，送入在線式蓋子殺菌隧道，依次進行消毒水沖洗、回用水沖洗、成品礦泉水沖洗、吹干，緊接著通過蓋子滑道進入到旋蓋機構進行封蓋工序。旋蓋的原理和我們平時擰瓶蓋的原理是一樣的，抓蓋、將蓋子放到瓶口再擰蓋。封口后的成品礦泉水由輸送鏈板輸出。

       瓶裝礦泉水灌裝生產線 純凈水全自動灌裝機，封蓋后的半成品礦泉水由鏈板輸出，經過燈檢設備，發出白光，制作也很簡單，內部是兩根燈管，外邊是有機玻璃。實際生產中，需要安排1-2個人員進行輪換，通過肉眼來檢測瓶裝水內部是否存在雜質。吹干機用于將瓶身水珠吹掉，便于貼標簽和噴碼。在瓶身或瓶蓋噴印當前生產日期的機器叫噴碼機，分為油墨噴碼機或激光噴碼機。

       瓶裝礦泉水灌裝生產線 純凈水全自動灌裝機，礦泉水收縮膜套標機為全罩式不銹鋼主機，全機防水不生銹?？烧{式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久。據套標特點，從機械結構、電路設計、智能化控制加以改進，以提高生產效率。能滿足各大飲料生產商的需求，為客戶降低了生產成本、提高了生產率。此套標機縮標機突破了傳統的套標技術，它能集三至四種套標品種于一機，只需要更換模具便能實現不同品種、型號的套標?？蓾M足瓶身，瓶口，全標，半標，瓶身一體套標縮標。

       瓶裝礦泉水灌裝生產線 純凈水全自動灌裝機都采用這種袖口式的PE膜熱收縮包裝設備，兩邊會留有兩個提口，我們就稱之為袖口式膜包機，用于將封口后，噴上生產日期，打上標簽的成品礦泉水進行PE膜包裝，9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包。L型的全自動膜包機分左進瓶還是右進瓶，根據整條礦泉水灌裝線的走向和廠房實地面積的規劃。L型常規的膜包機生產速度可達8包-10包/分鐘，也要根據瓶子的直徑和高度，以及包裝形式來決定的。

       瓶裝礦泉水生產工藝流程圖