桶裝水灌裝生產線 18.9升大桶水全套生產設備 5加侖礦泉水灌裝機主要包括水處理設備、回收空桶拔蓋刷洗設備、大桶水灌裝主機、后端套標、噴碼、套袋、碼垛設備。特別臟的回收桶先在浸泡消毒池處理一下，推薦配置一臺半自動拔蓋刷桶機，可對空桶的內外部及底部都刷洗干凈，污染程度不嚴重的回收桶可直接進入大桶水灌裝生產線上，自動拔蓋、自動外刷洗，有直線式一次性洗多個桶的外刷桶機、旋轉式外刷桶機、直線推進式外刷桶機，這里推薦使用推進式的直線刷桶機，依靠桶與桶之間的擠壓力，空桶在機器內部前進，沒有空桶過來時，在外刷機內部的空桶就一直被刷洗，時間長效果好，先用洗滌劑刷洗，再用自來水刷洗，出來的空桶就非常干凈了。

       桶裝水灌裝生產線 18.9升大桶水全套生產設備 5加侖礦泉水灌裝機，從材質方面來講，整線設備與水接觸部分均采用食品級304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。在電氣方面，主要由可編程邏輯控制器PLC進行控制，自動化程度高，電路簡單，維修也方便。我們有以下幾個不同生產速度的桶裝水灌裝線，分為小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。用戶可根據自身實際需求選配相應生產速度，相應自動化程度的桶裝水生產設備。

       桶裝水灌裝生產線 18.9升大桶水全套生產設備 5加侖礦泉水灌裝機，顧名思義是生產家用飲水機上的18.9L5加侖桶裝水生產流水線，將源水，如山泉水、地下水、湖泊水、自來水等經過一系列嚴格的工藝流程處理，將成品飲用水灌裝到空桶內部并包裝好。別看是一桶普通的桶裝水，需要一套完善的、完整的全自動化生產設備，也就是流水線，每個重要生產環節配上相應的工作人員，才能生產出每一桶健康、安全、口感好的桶裝水。

       在與桶裝水廠接觸過程中，遇到過很多好的水源，都能達到國家天然礦泉水標準，但內部鈣鎂離子成分偏高，水質偏硬，那么我們在配置水處理的時候，需要考慮到將源水中的礦物質微量元素保留下來，降低鈣鎂離子成分，降低水的硬度。我們采用RO反滲透純凈水和中空超濾山泉水進行勾兌，試驗出配比比例，已達到好的口感，并使礦物質微量元素達到國家天然礦泉水界限標準。

       桶裝水灌裝生產線 18.9升大桶水全套生產設備 5加侖礦泉水灌裝機有自動上桶，自動下桶裝置。機架下方安裝可移動式回流罐，入口安裝有過濾裝置，保證液體的純凈度，也保護了高壓泵。一段時間后，消毒液體達到一定污染程度，通過排污管道排出。時間久了，也可將回流罐移出來，人工清洗干凈。桶裝水灌裝生產生產設備采用304不銹鋼方鋼管焊接而成，外框采用不銹鋼整板依次折彎成型，無論從造型還是機器的剛硬度都是非常厚實的。采用由PLC控制的電磁式高速灌裝閥，當空桶到達灌裝閥下方，接觸到接近開關，灌裝閥立即作業，達到指定時間后，自動停止，無需成品礦泉水溢出回流，這樣生產更安全衛生。實際生產過程中，多多少少會有水流到地面，所以需要的排水通道，一定要布置合理，便于排污，可做成潔凈地漏，以免老鼠進入，污染生產環境。灌裝后，桶裝水由輸送帶出，自動套上蓋子，經過斜坡鏈板式壓蓋機構，將桶蓋慢慢壓入到桶口，對桶口的沖擊力度小，增加空桶的使用壽命。

       桶裝水灌裝生產線 18.9升大桶水全套生產設備 5加侖礦泉水灌裝機，全自動桶口套標機用于在桶裝水的桶口自動套上一個標簽，與之配套使用的是蒸汽縮標機，通過高溫蒸汽進行熱收縮。生產過程中，只需人工添加標簽就可以了，自動化程度高。主要通過光電檢測信號來控制送標、切標裝置的運行，標簽沿著套標膜筒送下來，到達指定位置，自動進行切標，并有兩邊的旋轉的小刷子將標簽到位，使套標準確。

       桶裝水灌裝生產線 18.9升大桶水全套生產設備 5加侖礦泉水灌裝機，全自動套袋機替代了之前的提桶套袋作業，無需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動套袋，自動封袋，自動化程度高，操作十分簡單，也節省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經輸送系統送至套袋機內，由檢測開關檢測，自動進行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開裂，形狀統一美觀。放膜由三相電機帶動，定位準確，平穩可靠，噪音小。

       全自動碼垛機分為龍門式碼垛機和機器人碼垛機，主要是將成品桶裝水按規律堆疊1-3層（每層4×4=16桶或4×5=20桶或定做），不能堆的太高，否則處于下方的大桶水會被壓壞，堆疊后用叉車入庫。整臺設備全自動化運行，減輕了員工的勞動強度及降低整條流水線的人員編制。

       全自動拔蓋機

       全自動內外刷桶機

       桶裝礦泉水灌裝機

       桶裝水套標機

       全自動套袋機

       龍門式碼垛機

       桶裝礦泉水生產工藝流程圖