桶裝水裝罐機由自動上桶裝置、消毒沖洗隧道、自動下桶裝置、灌裝、掛蓋裝置、壓蓋機構組成?？胀爸苯舆M去，從左邊或右邊出來，所以制造之前，需要確定桶裝水灌裝機的方向。國家新規定是至少10工位沖洗，用戶可根據自身實際情況來定制消毒沖洗工位，主要不少于10個就可以。增加工位也就增加桶裝水灌裝機本身的長度，不光增加機器成本，連空氣凈化間也需要加長。桶裝水灌裝機的生產是安排在空氣凈化間的，需要二次更衣后，才能進入到桶裝水灌裝間。員工進入廠房首先需要一次更衣。10工位消毒沖洗包括3道熱堿消毒液，3道常溫消毒液，2道循環水，2道純凈水。沖洗工位的鏈條由電機帶動，每道工位下面安裝有高壓噴射頭，可上升和下降，升入到空桶內部，清洗的更徹底。每道沖洗都連接著一個高壓泵，通過高壓噴射頭的特殊結構，來選定高壓泵。消毒液可循環使用，高壓噴洗頭下方有接水槽，經管道流入機架下方的回流罐中，再經過過濾裝置循環使用，回流罐做成移動式的，便于觀察液體污染程度，以便排污，所有的排污管道都會連接好，使用十分方便、快捷。

一臺好的桶裝水灌裝機，沖洗用的灌裝泵選型一定要到位，否則噴洗壓力達不到，則噴洗的效果也就不好，我們設計的噴洗壓力非常大，在空桶上方位置還安裝有壓桶裝置，否則因噴洗壓力大，會將空桶噴離軌道，可想而知噴洗壓力設計的還是很到位的。采用了定時高速灌裝閥，主要通過光電檢測控制閥門的開，到達指定時間閥門自動關閉，通過調整灌裝時間來控制灌裝的液位，灌裝速度非?？?，精度也非常高。

斜坡式的壓蓋裝置可將桶口蓋子慢慢的往下壓緊，主要靠電機帶動304不銹鋼鏈板旋轉，成斜坡狀。以往老式的氣缸壓蓋機構靠光電控制，來一個桶，氣缸用力往下壓，對桶口的瞬間撞擊力量很大，久而久之，桶口容易損壞。斜坡式壓蓋機是慢慢往下受力，對桶口有一定的保護，延長空桶的使用壽命。