目前市場上的果汁飲品主要有：調配型的果汁飲料和鮮榨調配型的果汁飲料，調配型的果汁飲料，工藝比較簡單，也比較統一，無鮮榨處理的特性。原材料基本上是果汁粉，好一點的產品采用濃縮果汁，將溶解后的白沙加熱調配罐中，再加入果汁粉或者濃縮果汁和其他調配劑直接加水勾兌后，攪拌，在過濾脫氣后。殺菌后即可成為調配型果汁。

調配型果汁飲料生產線相對原果處理要簡單一點，主要配置化糖鍋、配料罐、雙聯過濾器、均質機、真空脫氣機、UHT殺菌機、保溫罐。設備之間的管道和CIP全自動清洗管道在出廠前都會根據圖紙提前規劃好，到現場后再進行焊接作業。全自動CIP管道清洗設備在每天生產完成后自行工作，清洗所有與物料接觸的部分，有堿罐、酸罐、清水罐，根據當地氣候溫度以及果汁物料的類型，設計清洗工藝流程，一鍵啟動，自動將每一個要清洗的設備都清洗干凈。包括與果汁飲料接觸的灌裝機液缸和灌裝閥等，都是需要清洗干凈的，以便滋生細菌，影響次日的生產。

調配型果汁飲料生產設備選擇

在選擇吹瓶機時需要注意，制作的瓶子為耐高溫瓶，與普通吹瓶機不同的是，模具需要配置一套模溫機，在吹瓶過程中需要給模具進行加熱，使瓶子結晶，耐高溫可達90度左右。在線式蓋子消毒機用于蓋子的消毒、沖洗、風干，由消毒液回流罐，通過水泵不斷打循環給蓋子進行消毒，噴嘴口的方向指向旋蓋機構，在噴射力的作用下，蓋子依次往前推進，可將蓋子清洗的非常干凈，依次進入到蓋子滑道，等待旋蓋。

調配型果汁飲料進入巴氏噴淋隧道后進行二次殺菌，通過蒸汽或電加熱的方式將噴淋水加熱至設定溫度，在高壓泵作用下，再通過噴淋頭，將熱水噴灑在瓶子表面，殺菌25-30分鐘左右。為了降低熱量的損失，可將噴淋隧道外層做成隔熱板。為了不讓果汁飲料長期處于高溫狀態，殺菌后再進行冷卻到常溫，也是通過噴淋隧道，通過冷水塔對升溫后的水進行降溫處理，不斷打循環。